Jak zabezpieczyć drewno w magazynie? Wybór urządzeń do pomiaru parametrów fizycznych

Drewno to materiał higroskopijny, który nieustannie reaguje na zmiany otoczenia. Dążąc do stanu równowagi, pochłania lub oddaje parę wodną, co bezpośrednio wpływa na jego gęstość, objętość i twardość. Aby uniknąć pękania, paczenia czy rozwoju pleśni, kluczowe jest precyzyjne kontrolowanie parametrów fizycznych powietrza w hali składowania.

W branży przetwórstwa drewna ocena warunków „na oko” to prosta droga do strat materiałowych. Jedynym skutecznym rozwiązaniem jest stała kontrola i rejestracja kluczowych wielkości fizycznych za pomocą profesjonalnej aparatury pomiarowej. (W naszym asortymencie)

Jakie parametry fizyczne należy mierzyć w magazynie drewna?

Aby zagwarantować stabilność wymiarową drewna, aparatura w magazynie musi stale monitorować trzy podstawowe wielkości:

Wilgotność względną powietrza (% RH): Optymalny zakres dla przechowywania przetworzonego drewna wynosi 40% – 60% RH. Spadek poniżej tej granicy powoduje skurcz i pękanie, a wzrost powyżej 65% wywołuje pęcznienie materiału.

Temperaturę powietrza (°C): Zmiany temperatury bezpośrednio wpływają na wilgotność względną (np. nagłe ochłodzenie powietrza doprowadza do osiągnięcia punktu rosy i skraplania wody na powierzchni drewna).

Punkt rosy (Dew Point): Parametr wyliczany na podstawie temperatury i wilgotności, mówiący o tym, w jakiej temperaturze para wodna zacznie skraplać się na magazynowanych elementach.

Jakie urządzenia pomiarowe wybrać do monitoringu magazynu?

W zależności od struktury hali oraz wymagań dotyczących raportowania, do pomiaru parametrów fizycznych mikroklimatu stosuje się kilka klas aparatury pomiarowej (Dedykowane urządzenia znajdziesz tutaj):

1. Autonomiczne rejestratory parametrów fizycznych (USB) (EL-USB-2+)

To kompaktowe mierniki wyposażone w cyfrowe czujniki temperatury i wilgotności oraz wewnętrzną pamięć.

Zastosowanie: Świetnie sprawdzają się do punktowego pomiaru w konkretnych strefach (np. wewnątrz sztapli drewna lub przy regałach).

Zaleta: Łatwy odczyt historii pomiarów na komputerze i możliwość generowania gotowych raportów z przebiegu zmian parametrów fizycznych w czasie.

2. Bezprzewodowe systemy pomiarowe (WiFi / Cloud) (EL-IOT-SP-TH)

Urządzenia pomiarowe pracujące w sieci bezprzewodowej przekazują dane o parametrach fizycznych w czasie rzeczywistym do chmury lub lokalnego serwera.

Zastosowanie: Ciągły monitoring dużych powierzchni magazynowych.

Zaleta: Natychmiastowa sygnalizacja alarmowa (SMS/e-mail), gdy mierzone wartości fizyczne przekroczą dopuszczalne progi tolerancji.

3. Mierniki i wskaźniki panelowe (Tablicowe) (Wyświetlacze)

Przeznaczone do stałego montażu na ścianach lub filarach magazynu, wyposażone w czytelny wyświetlacz.

Zastosowanie: Bieżąca weryfikacja parametrów fizycznych przez pracowników obsługi bez konieczności podłączania urządzeń do komputera.

Czujniki i dokładność pomiarowa – na co zwrócić uwagę?

Wybierając sprzęt do pomiaru parametrów fizycznych otoczenia, warto zwrócić uwagę na specyfikację techniczną samych przetworników:

 Dokładność pomiaru (Accuracy): Dla wilgotności optymalna dokładność czujnika to ±2% RH do ±3% RH, a dla temperatury ±0,3°C do ±0,5°C.

Czas reakcji (Response Time): Im szybsza reakcja czujnika na zmianę warunków, tym szybciej system wyryje np. rozszczelnienie bramy lub awarię systemu wentylacji.

Pojemność pamięci: Istotna przy rejestratorach autonomicznych – decyduje o tym, jak często urządzenie musi być podłączane do komputera w celu zgrania danych.

Podsumowanie

Ochrona surowca drewnianego sprowadza się do precyzyjnej kontroli fizyki środowiska, w którym jest przechowywany. Inwestycja w niezawodne urządzenia do pomiaru i rejestracji parametrów fizycznych pozwala uniknąć kosztownych reklamacji i utraty jakości magazynowanego towaru.

Szukasz aparatury pomiarowej dopasowanej do specyfiki Twojego obiektu? Sprawdź naszą pełną ofertę rejestratorów i mierników parametrów fizycznych lub skontaktuj się z naszym doradcą technicznym!